2月3日，西天尾镇三山的山脚下，闽中食品工业园。室外，寒风嗖嗖，气温只有8摄氏度左右。室内，生产繁忙，暖气扑面。从这个全市最大的食品加工厂里，每天可产出58万罐罐头，大概可以装上十多辆大卡车。
　　沿着荔涵大道边的一条小路前往，这一食品业龙头的5座超大的食品车间映入眼前时，记者方与闽中食品工业园的名字对应起来。绕着其中的一个车间走了一圈，足足花了十多分钟！
　　生产线主任姚金华介绍说，每座车间长110米、宽35米，近4000平方米，约一个足球场大小，是我市目前最大的食品车间。
　　在偌大的一座车间内，数了数，工人只有四五个，加上技术人员也不到10人，略显空荡。
　　正在花生生产线上工作的林华芬告诉记者说，虽然单单生产一瓶花生牛奶乳饮品就需要经过花生颗粒加工、汤汁调配、高温杀菌消毒、瓶罐封口、真空打检、包装成箱这6大种工序，但这里采用的半自动化生产智能机械，几乎不要人工操作。
　　不过，虽说智能化生产，但其中每种工序还细分出不同环节。由于是依靠机器间的配合，会存在一定微小的误差率，需要工人们在生产加工过程中进行严格检测。
　　已40多岁的工人黄英正在检测花生颗粒罐装是否到位。记者观察了一会儿，只见她用眼睛东瞧瞧、西看看，偶尔才伸手从生产线上拿下一两罐。
　　还有如此惬意的工作？记者自告奋勇想替她一会儿。
　　没想到黄英笑着说，你们看不来！
　　“我们还是年轻人，比你小20多岁，你能行，为啥我们不行？”
     检测花生颗粒罐装是否到位，主要是靠肉眼发现。走上生产线时，一分钟就从流水线上转过的数十瓶罐头，果然让记者眼花缭乱、目不暇接。这时，在一旁值守的黄英伸手把其中的一罐挑了出来。一看，还真是未装满的。
　　姚金华说，做食品的，每一处细节决定成败。工人们个个都是经过严格训练的。他们上岗前，有的每天要练数小时。现在误差率仅在万分之一左右，平常人可能高达百分之一。也就是说每天58万罐的产品中仅有不到50罐在容量上有点小偏差。
　　眼下，正是罐头生产旺季，短短的几天春节休息后，工人们从初三就开始上班了，平均每人每天要“品检”罐头近10万罐。除了花生罐头，还有蔬菜烘干、果蔬浓缩等也在紧张生产中。
　　西天尾一项目办负责人黄志杰介绍说，镇里明确提出，今年要推动闽中14条生产线全部开工。挂钩干部春节就帮助企业协调解决工人招收培养事宜，同时超大型车间的桩基施工等工作也在紧张进行中。达产后，这一我市食品巨头生产车间总面积将达11.2万平方米，可年加工各种农副产品15万吨，预计年可创利税2.5亿元。
　　一年之计在于春。他们从开春抓起，须臾不怠，力求“开门红”。
体验感言
创新是项目攻坚的利器
　　在闽中食品工业园体验，给我们最大、最深的感受是智能化的生产线上的“风景”。每年15万吨农产品的出路、辐射省内外农民的增收、一年2.5亿元的利税，等等。本周，2012年中央一号文件颁布，其中关键词是农业科技创新。闽中食品实践从一个侧面，正是对今年中央一号文件的生动诠释。
　　项目，尤其是大项目建设，往往给人热风扑面、气势如虹的直观感觉，这个食品项目可谓“巨无霸”，是行业龙头，然而深入其间，最吸引人的却是它的“小”。精细、精确、精准中透出效率、效益、效能。
　　眼下，各地正使出浑身解数、拿出看家本领，引项目、上项目、建项目、促项目，能否斩获理想战果，要苦干，同样也要巧干。这就必须强化创新，让创新成为夺胜的利器。

图为该企业罐头生产流水线。